药物洗脱支架和药物洗脱气球
在药物洗脱支架（DES）和药物洗脱气球（DEB）表面涂布有与聚合物或不与聚合物一起使用的西罗莫司（雷帕霉素）和紫杉醇等药物。 超声波喷嘴使这些装置受益匪浅，涂装量小，无损耗。 DES和DEB等医疗器械体积小，需要非常窄的喷雾模式、低速雾化喷雾和低压空气。

燃料电池
研究表明，超声波喷嘴可以有效地用于质子交换膜燃料电池的制造。 通常使用的油墨是铂-碳悬浮液，其中铂在电池内部起到催化剂的作用。 传统的方法将催化剂应用于质子交换膜通常涉及丝网印刷或医生刀片。 然而，这种方法可能具有不理想的电池性能，因为催化剂在电池中形成团块，导致气体流动不均匀，使催化剂无法充分暴露，并使溶剂或载体液体有可能被膜吸收，从而阻碍质子交换。机敏 当使用超声波喷嘴时，由于液滴尺寸小而均匀，通过改变液滴的移动距离，并通过向基板施加低热量，使液滴在到达基板之前在空气中干燥，从而能够使喷雾干燥。 与其他技术相比，流程工程师对这些类型的变量有更好的控制。 此外，由于超声波喷嘴在雾化之前和雾化期间向悬浮液注入能量，悬浮液中可能存在的凝集物被破碎，从而导致催化剂的均匀分布，从而提高催化剂的效率，进而提高燃料电池的效率。

碳纳米管
CNT薄膜是用于制造触摸面板显示器或其他玻璃基板的透明导电膜(TCO层)和有机太阳能电池有源层的替代材料。

向微机电晶片喷洒光刻胶
微机电系统（MEMS）是结合电气和机械部件的小型微加工设备。 装置的大小从1微米以下到毫米不等，可以单独或阵列来感知、控制和启动微尺度上的机械过程。 例如压力传感器、加速度计和微型发动机。 微机电的制造包括将均匀的光刻胶层沉积在硅晶片上。 光致抗蚀剂在集成电路制造中一直使用自旋涂层技术。 在长宽比高的蚀刻面积的复杂MEMS装置中,由于去除多余液体所需的旋转率高,因此很难利用旋转涂布技术,在深槽和沟槽的顶部、侧壁、底部实现均匀覆盖。 采用超声波喷涂技术将均匀的光致抗蚀剂涂层喷涂到高宽比MEMS器件上，最大限度地减少光致抗蚀剂的使用和过喷。

印制电路板
超声波喷嘴具有不堵塞的特点,喷嘴产生的细小均匀的液滴尺寸,以及通过严格控制的空气成形装置可以成形喷嘴羽状体,使超声波焊接在波焊工艺中的应用相当成功。 市场上几乎所有助熔剂的粘度都符合市场的能力。 在焊接中，”非清洁”助焊剂是高度首选的。 但是，如果过量使用，该工艺将导致腐蚀性残留物在电路组件的底部。

太阳能电池
光伏和染料敏化太阳能技术都需要在制造过程中应用液体和涂料。 由于大多数这些物质非常昂贵，任何由于过度喷洒或质量控制造成的损失都通过使用超声波喷嘴被最小化。 为了降低太阳能电池的制造成本,传统的方法是采用批量氯化磷或POCl3法,利用超声波喷嘴在硅片上涂布水基薄膜,可以有效地作为扩散过程,形成表面电阻均匀的N型层。

超声波喷雾热解
超声波喷雾热解是一种化学气相沉积（CVD）方法，用于形成薄膜或纳米颗粒的各种材料。 前体材料通常通过溶胶-凝胶法制造，例如硝酸银水形成、氧化锆颗粒的合成以及固体氧化物燃料电池SOFC阴极的制造。